維修規(guī)范
     1.在維修塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器時(shí)，關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。
     2.塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱.饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
     3.進(jìn)入塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)檢查維修時(shí)，除按步驟一操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：停電.接地.懸掛警示牌同步驟一。關(guān)閉塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的入口.出口閥門(mén)。先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。待塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的入口.出口閥門(mén)與塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。關(guān)閉蒸汽吹掃，塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的上下人孔蓋。
注意：（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。（2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。
在上下人孔蓋打開(kāi)24小時(shí)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的上人孔處塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)部檢查維修。
     4.進(jìn)入塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目：
《1》罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。
《2》電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
《3》檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。
《4》檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽干凈。
《5》檢查電暈線有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。
《6》電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心.彎曲變形要即時(shí)予以處理。
     5.塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。
空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。
     6.維修人員在進(jìn)入塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器內(nèi)檢查維修時(shí)，要有良好的通風(fēng)設(shè)施，時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專(zhuān)職的監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行監(jiān)督工作。
     7.塑料顆粒廢氣處理電捕焦油器在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。